近日，股份公司在北京组织召开了2015年QC成果发表会，津信公司技术中心工艺二部降龙QC小组的《建立智能型电源系统模拟现场带载测试平台》，工艺一部绿叶QC小组的《提高ZK4电空机气动部件检验效率》以及组装车间匠心QC小组的《提高ZD(J)9转辙机研磨测试的安全性和效率》参加QC成果发表。
ZD(J)9型电动转辙机是公司的支柱产品，出厂前必须经过推拉600次的带载研磨，研磨过程相当于汽车行业中的磨合过程，是保障整机安全的重要工序。组装车间QC小组认为研磨过程中的线连接是整道工序中的关键环节，由于其工作环境中存在380V的交流电压，试验中人身安全带来隐患。于是，该QC小组成员集思广益、自己动手，利用身边的废料，为该接点量身定做绝缘保护盒，固定于研磨设备和测试设备，使其接点每次使用完可以放置安全的环境中，避免了工作过程中的安全风险。同时将原工作中的10～12根接线作业时间70秒缩短至7秒，大幅度提高了工作效率，将原有的接线错误率降至为零，实现了该QC小组预期的目标和效果。
ZK4电空转辙机广泛适用于铁路驼峰编组场，是利用压缩空气，在0.6秒之内完成转换道岔、锁闭道岔、表示尖轨位置的快速道岔转换设备。津信公司是全国唯一具备ZK4电空机知识产权和生产资质的企业，所以公司可靠的产品在全国编组场的有效运作中起到了关键作用。工艺一部绿叶QC小组，以降本增效为起点、从生产实际出发、发挥设计创新优势，在QC活动中致力于提高ZK4电空机气动部件的检验效率。经过长时间的现状调查和工作，最终绿叶小组设计出了L4501.011综合试验台。该试验台用于ZK4电空转辙机的气缸组成，换向阀组成各项技术性能指标的检验工作。目前该试验台已经投入车间生产检验过程中，与之前检验手段相比，提高检验效率达60％以上，降低了劳动者的工作强度。
2015年股份公司QC成果发表会经过为期两天的成果发表和评审，公司工艺二部降龙QC小组《建立智能型电源系统模拟现场带载测试平台》荣获股份公司成果二等奖，并获参加铁路总公司QC成果发表资格；工艺一部绿叶QC小组《提高ZK4电空机气动部件检验效率》和组装车间QC小组《提高ZD(J)9转辙机研磨测试的安全性和效率》分获股份公司成果三等奖。